推土机底盘日常维护保养问题解决方法

推土机底盘日常维护保养问题解决方法

(1)履带保持适当的张紧度

如果张紧力过大，惰轮的弹簧张力作用在履带销和履带衬套上，销轴外圆和履带衬套内圆已受到很高的挤压应力，销轴和履带衬套会在运行过程中过早磨损。弹簧的弹力还作用在惰轮轴和衬套上，产生较大的表面接触应力，使惰轮衬套容易磨成半圆，轨道节距容易拉长，会降低机械传动效率，浪费了发动机传递给链轮和履带的动力。

履带张紧度过松，履带容易与托辊和滚轮脱开，履带失去正确对中，造成运行轨道起伏、跳动、冲击，导致托辊异常磨损和滚筒。

履带张紧度的调整是通过在张紧油缸的注油嘴加黄油或从放油嘴放出黄油，参照各机型的标准间隙进行调整。当履带节距拉长到需要拆除一组履带节段时，驱动轮齿面与履带衬套的啮合面也会异常磨损。将套筒翻过来，更换过度磨损的销和履带衬套，并更换履带接头总成。

(2) 保持闲人位置对齐

托辊不对中对行走机构的其他部件有严重的影响，因此调整托辊导板与履带架之间的间隙（纠正不对中）是延长行走机构寿命的关键。调整时，用导板与轴承之间的垫片校正。如果间隙较大，则拆下垫片；如果间隙小，增加垫片。标准间隙为0.5～1.0mm，最大允许间隙为3.0mm。

(3) 转动履带销和履带衬套在适当的时候结束

履带销和履带衬套在磨损过程中，履带节距逐渐拉长，导致驱动轮与履带衬套啮合不良，导致履带衬套损坏，驱动齿面异常磨损轮，这将导致曲折，拍打和冲击。大大缩短行走机构的寿命。当调整张力无法恢复履带间距时，需要将履带销和履带衬套翻转过来，以获得正确的履带间距。确定履带销和履带衬套翻转时间的方法有两种：一种方法是确定轨道间距延长3mm的时间；另一种方法是确定履带衬套外径磨损3mm的时间。

(4)及时拧紧螺栓、螺母

当行走机构的螺栓松动时，很容易折断或丢失，造成一系列故障。日常保养应检查以下螺栓：支重轮与支重轮安装螺栓、驱动轮齿块安装螺栓、履带板安装螺栓、支重轮护板安装螺栓、斜撑头的安装螺栓。主要螺栓的拧紧力矩请参照各机型的使用说明书。

(5)及时润滑

行走机构的润滑非常重要。很多滚子轴承因为漏油而“烧死”，费了也找不到。一般认为可能有以下5个地方漏油：由于挡圈与轴之间的O型圈不良或损坏，导致挡圈与轴外侧漏油；由于浮动密封圈接触不良或O型圈缺陷，使密封圈外侧与滚轮（支承滚轮、导向滚轮、驱动轮）之间漏油；由于滚轮（支撑滚轮、导向滚轮、驱动轮）与衬套之间的O型圈不良，从衬套与滚轮之间漏油；加油塞松动或锥形塞密封的座孔损坏，造成加油塞漏油；由于 O 型圈不良，盖和滚轮之间漏油。因此，平时应注意检查以上部位，并根据各部位的润滑周期定期进行添加和更换。

(6) 检查裂纹

应及时检查起落架系统的裂纹，及时进行焊补加固。